2、主要工藝流程： 1）預制及加工主要工藝流程 A、預制管道：放樣畫線→切割下料→鋼管變曲→主管打孔→立管套絲→泵口加工→焊接立管→焊接法蘭→一次清洗→二次鍍鋅→ 運往施工現場。 B、噴頭加工：熔銅→鑄造→車床車削→拋光處理→防腐處理→ 合格入庫。 C、控制設備：元件檢測→線路板焊接→整板調試→組件安裝→ 整機調試→老化試驗→合格入庫。 D、配電設備：機箱加工→電氣設備安裝與連線→合格出廠。
2）現場設備安裝主要工藝流程 A、管路及設備安裝：管路拼裝→水泵固定→檢漏試驗→二次清洗→系統接駁→管道二次防腐處理→待系統調試。 B、燈光安裝：燈具定位→燈具接線→系統檢測調線 C、電纜的鋪設及防水連接：泵、燈、接線按圖紙規定走線→連接接線盒→泵燈按圖編號→電纜沿電纜溝鋪設到控制室→系統調試。 D、配電控制設備安裝：控制及配電設備在控制室按圖就位→按線纜編號→將負載設備接入控制設備的相應端子→電控柜接零線→ 線路、電氣設備檢查絕緣 3）系統調試 系統安裝完成后，進行系統調試。
水泵運轉后，根據出水狀況查看水泵有無反轉，有無噪音等不良狀況。 3）、所有水泵手動開啟 在每臺水泵都單機調試過后，將所有水泵一并開啟（注：此時應關閉控制回路，以防意外?。┎榭磭娙膰娝Ч?4）、變頻器單臺手動調試 根據每臺變頻器所連水泵電機的參數，對每臺變頻器進行參數設置，并根據每臺變頻器工作要求設置好所有參數。參數設置好后，對每組變頻器帶相應水泵進行單組手動調試。 5）、對所有變頻器帶相應水泵手動開機，查看噴水效果及各設備運轉情況。
6）、整體試機運行 將變頻器、水泵等全部打到自動控制，讓程空器運行，查看整個噴泉的運轉情況。 7）、調整閥門大小及頻率高低 根據噴泉的各式噴嘴的噴水高低及效果要求調整閥門及變頻器頻率大小，使相關水形高一致，形狀大小達到設計要求。 8）、根據設計要求及程序，進行最終效果調試，調整相關的時間長短控制及各噴嘴變換程序穿插，以使水形及整個噴泉效果達到狀態。
二、噴泉的布置要點
開闊的場地多選用規則式噴泉池，水池要大，噴水要高，照明不要太華麗。狹長的場地如街道轉角、建筑物前等處，水池多選用長方形?，F代住宅建筑旁的水池多為圓形或長方形。噴泉的水量要大，水感要強烈，照明可以比較華麗。噴泉的形式自由，可與雕塑等各種裝飾性小品結合，但變化宜簡潔，色彩要樸素。
在選擇噴泉位置，布置噴水池周圍的環境時，首先要考慮噴泉的主題與形式，所確定的主題與形式要與環境相協調，把噴泉和環境統一起來考慮，用環境渲染和烘托噴泉，以達到裝飾環境的目的，或者借助特定噴泉的藝術聯想，來創造意境。
