根據客戶現場要求、借鑒先進的生產工藝、結合高等院校和科研機構、獨立創新設計的符合建設部《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產線自動化設備，外形與斷面尺寸，產品規格符合國家推薦系列。該生產線將工藝流程劃分為儲料系統、自動上料系統、夾芯材料攪拌系統、成型板機、脫模系統、模具循環系統、切割系統；產品一次輥壓成型，可以生產夾芯復合板。攪拌站多可以匹配4條扳機生產線，一條板機生產線可實現班產量500㎡成品，自動控制生產流程，每條生產線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節約用人1/3，極大地提高了生產效率，縮短了生產工期。
一、新型輕質隔墻的優點如下
1)自重輕，有利于減輕樓板的負荷。
2)厚度薄，增加建筑的有效空間。
3)易拆裝，可隨使用要求的改變而改變。
4) 隔音性強，使各房間之間互不干擾。
5)滿足不同部位的使用要求，如衛生間的隔墻要求防水、防潮等。
保溫隔熱性能好：保溫性能超過厚度570mm磚墻，用輕質泡沫混凝土保溫墻體板不用再做外墻泡沫保溫層即可，實驗表明，在東北寒冷地區，用本產品建設的房屋，在無取暖的情況下，外面氣溫零下25攝氏度，屋內可達到零上8攝氏度。可大量減少冷暖氣等電力、燃燒費用，可謂節約能源的選擇。
一種實心隔墻板，其特征在于，所述實心隔墻板包括板主體，所述板主體由硫氧鎂水泥制備而成，所述硫氧鎂水泥的原料包括：硫酸鎂100份，氧化鎂50～200重量份，填料0～500重量份，水30～350重量份，發泡劑8～50重量份；優選為：硫酸鎂100重量份，氧化鎂50～162重量份，填料50～400重量份，水30～300重量份，發泡劑10～40重量份；更優選為：硫酸鎂100重量份，氧化鎂80～120重量份，填料50～200重量份，水80～120重量份，發泡劑12～25重量份；所述硫氧鎂水泥中還含有外加劑，所述外加劑的添加量為所述硫氧鎂水泥重量的0.1～5％。
