混凝土的抗壓強度是巨大的。碾碎混凝土需要巨大的力量。但是，混凝土的抗張強度較弱。與彎曲混凝土相比，通過彎曲或扭曲使混凝土破裂所需的力要小得多。為了增加混凝土的抗拉強度，螺紋鋼用于增加混凝土的抗拉強度。可以使用多種長度和直徑的螺紋鋼，但是只有六種常見的螺紋鋼類型：歐洲（碳，錳，硅等合金）；碳素鋼（基本的“黑色”螺紋鋼）；鍍鋅 環氧涂層；玻璃纖維增強聚合物（GFRP）; 和不銹鋼。不同類型的螺紋鋼各有千秋，各有千秋。
螺紋鋼類型 歐洲螺紋鋼 歐洲螺紋鋼的優勢在于其成本。歐洲螺紋鋼主要由錳制成，是抗彎強度的螺紋鋼。盡管易于使用，但通常不建議在發生的地區使用，也不建議在螺紋鋼中要求結構堅固的項目。
碳素鋼螺紋鋼 常見的螺紋鋼，“黑色”螺紋鋼，在每種類型和規模的項目中都使用，幾乎沒有例外。黑色螺紋鋼的缺點是它會腐蝕。當螺紋鋼腐蝕時，它會擴展開裂并周圍的混凝土。對于螺紋鋼可能會暴露在潮濕或水飽和的情況，有比黑色螺紋鋼更好的選擇。但是，就值/抗拉強度比而言，黑色螺紋鋼是的螺紋鋼。
環氧涂層螺紋鋼 環氧涂層螺紋鋼是帶有環氧涂層的黑色螺紋鋼。它具有相同的紡織強度，但抗腐蝕能力高70到1,700倍。但是，環氧涂層非常細膩。對涂層的損害越大，抗腐蝕性越差。 鍍鋅螺紋鋼 鍍鋅螺紋鋼的耐腐蝕性僅是黑色螺紋鋼的四十倍，但更難以損壞鍍鋅螺紋鋼的涂層。在這方面，它比環氧涂層螺紋鋼更具價值。
但是，它比環氧涂層的螺紋鋼貴40％。 玻璃纖維增強聚合物（GFRP） GFRP是一種非常類似于碳纖維的復合材料。結果，使用GFRP時不允許彎折。但是，它不會被腐蝕。在這方面，GFRP是的混凝土螺紋鋼。雖然它的成本是每磅環氧涂層螺紋鋼的十倍，但它非常輕巧，因此考慮使用線性支腳時，成本僅約為其兩倍。 不銹鋼螺紋鋼 不銹鋼螺紋鋼是昂貴的螺紋鋼，約為環氧涂層螺紋鋼的八倍。
這也是適用于大多數項目的螺紋鋼。但是，除了獨特的情況以外，在所有情況下都使用不銹鋼通常是過大的。但是，對于那些有理由使用它的人來說，不銹鋼螺紋鋼的耐腐蝕性是黑棒的1500倍。它比其他任何耐腐蝕或耐腐蝕類型或螺紋鋼都更耐損壞，并且可以在現場彎曲。
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工字鋼主要分為普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度 比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼者生產的規格為10—60號，即相應的高度為10 csh;60 cm。
在相同高度下，輕型工字鋼翼緣窄、腹板薄、重 量輕。寬翼緣工字鋼又稱H型鋼，斷面特點是兩腿平行，且腿內側沒有斜度。
它屬于經濟斷面型鋼，是在四輥軋機上軋制的，所以又稱&ldquo工字鋼”。普通工字鋼、輕型工字鋼已經形成國家標準。
二、孔型設計
工字鋼的規格是用腰寬的厘米值來表示的，如10號工字鋼，其腰寬為10cm。工字鋼的種類有熱軋普通工字鋼、輕型工字鋼和寬平行腿工字鋼（H型鋼）。
我國熱軋普通工字鋼的腰寬為100～630mm，腿內側壁斜度為1：6。軋制工字鋼的孔型系統有直軋孔型系統、斜軋孔型系統和混合孔型系統。此外，工字鋼還可以采用特殊軋法。
（1）直軋孔型系統。
直軋孔型系統是指工字鋼孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側，腰與軋輥軸線平行的孔型系統。
其優點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。
（2）斜軋孔型系統。
這種孔型系統是指工字鋼孔型的兩個開口腿不同時處于腰部的同一側，腰與水平軸線有一夾角。
（3）混合孔型系統。
根據軋機和產品的特點，為充分發揮各自系統的優點，克服缺點，往往采用混合孔型系統，即兩種以上系統的組合。
如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統，其他孔型采用彎腿斜軋系統；或者粗軋孔采用直軋系統后3～4個精軋孔采用直腿斜扎孔等。
（4）特殊軋法。
由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設計的技巧。
例如，當鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時，可采用波浪式軋法；又如當坯料較寬而要求軋制較小號工字鋼時，可采用負寬展軋制等。
熱軋光圓鋼筋：HPB300級鋼筋：是鋼筋(也就是通常說的圓鋼)；
什么是線材
通俗點說，盤圓鋼筋就是線材，也就是卷成圈形成一箍，施工時要需要拉直，一般是直徑10以下的鋼筋。
根據直徑大小，也就是粗細程度，又分為以下幾種：
圓鋼、棒材、線材、盤條的區別
圓鋼(Rounds)：橫截面直徑大于8mm的棒材
棒材(Bar)：橫截面形狀為圓形、六角、方型或其它異型的直條鋼材。在不銹鋼中，一般棒材絕大多數指的就是圓鋼
線材(Wire rods)：成盤狀的橫截面為圓形的盤條，直徑為5.5~30mm。如果僅僅說Wire，指的是鋼絲,是由盤條再加工后的鋼制品
盤條(Rod)：熱軋后卷成盤狀交貨的成品，包括圓形、方形、矩形、六角等。由于絕大部分是圓形，所以一般說的盤條是指圓形線材盤條。
