大連龍騰金屬軟管廠是一家流體連接生產(chǎn)、液壓、潤滑產(chǎn)品代理銷售以及液壓管路安裝，系統(tǒng)集成為一體的專業(yè)化公司。本公司主要提供符合ISO、DIN標準的各種材質的焊接式管接頭、卡套式管接頭、膠管接頭、SAE法蘭、高壓軟管總成、工業(yè)軟管總成、高壓球閥、快速接頭、旋轉接頭、測試系統(tǒng)、密封件、管夾等流體連接件及相關液壓產(chǎn)品，并提供轉化國外標準和符合國家及行業(yè)標準的管路附件。
膠管故障主要由膠管制造不合格、安裝與使用不當、管道設計不合理等方面原因造成的。質量差的膠管壁厚不均勻，鋼絲編織過松、鋼絲層數(shù)過少，膠管加壓后變形量較大，膠層與鋼絲層黏著力不足，內膠層密封性差導致高壓油很容易進入鋼絲層，外層膠氣密性差引發(fā)鋼絲銹蝕，這些缺陷必將使膠管承受能力下降，容易在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂、鼓包等現(xiàn)象。
外膠層液壓膠管長期裸露在風吹雨曬的環(huán)境下，導致其外膠層老化，形成細小裂紋，時間一長外膠層出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象若膠管中段出現(xiàn)鼓泡，大多數(shù)是膠管質量的原因，高壓液壓油穿過內膠層，聚集在外膠層下面，在薄弱的位置產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，如管體局部有損傷、管體內部膠層有雜質、管體脫模時有缺陷，應及時更換合格的膠管;若鼓泡出現(xiàn)在膠管接頭處，屬于接頭安裝不正確，如膠管接頭與過渡接頭不匹配、尺寸精度不符合要求、扣壓不合理等原因。
內膠層內膠層過分擠壓、彎曲過急或扭轉，易導致液壓油發(fā)熱加快氧化，造成內膠層發(fā)硬;液壓油溫度過高，也會導致內膠層氧化變硬，出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象;內膠層氧化和液壓油高溫共同作用導致內膠層硬化;氣穴現(xiàn)象也可能導致內膠層出現(xiàn)裂紋;液壓油和內膠層的材質相互排斥、系統(tǒng)管路內液壓油壓差降過大等原因都會造成內膠層龜裂。
