火法-濕法聯合工藝
結合兩種工藝優勢提升效率：
廢靶材先經回轉窯1200℃揮發富集，銦含量從0.1%提升至0.5%。
富銦煙塵通過酸浸-萃取-電解流程精煉，整體回收率從傳統工藝的54%提升至85%。
該方案投資成本較單一濕法降低30%，但需配套煙氣凈化系統防止銦揮發損失。
總結：隨著光伏和顯示面板產業擴張，2025年中國ITO靶材回收市場規模預計突破50億元。物理法因成本優勢（處理成本2000元/噸）在中小型企業普及，而大型企業更傾向聯合工藝（綜合回收率>90%）。
未來發展方向將聚焦：短流程設計（工序減少40%）、智能化控制系統（能耗降低25%）、以及銦錫同步回收技術的突破。
ITO廢料來源于生產廢料、終端廢料及工業副產物，為回收提供了豐富資源。ITO廢料來源于多個方面。首先，在ITO靶材的生產過程中，會產生切削碎屑和鍍膜后的廢靶材，這些屬于生產廢料。其次，隨著電子產品的更新換代，廢棄的LCD面板、智能手機屏幕以及光伏薄膜等電子垃圾也逐漸增多，這些被稱為終端廢料。此外，金屬冶煉過程中也會產生含銦煙塵或廢渣，這屬于工業副產物。這些不同來源的ITO廢料，為銦的回收利用提供了豐富的資源。
ITO靶材回收價格：
ITO靶材的回收價格受多種因素影響，包括銦的市場價格、靶材的純度、回收企業的技術水平等。一般來說，銦的市場價格越高，ITO靶材的回收價格也就越高。同時，靶材的純度越高，回收價值也就越大。
具體來說，ITO靶材的回收價格通常以每公斤為單位進行計算。不同時間、不同地區的回收價格可能存在差異。因此，建議有回收需求的客戶在選擇回收企業時，要充分了解市場行情，選擇信譽良好、技術先進的回收企業。
在回收銦的過程中，需要注意以下幾點：
1. 性：含銦廢料往往具有一定的危險性，如易燃、易爆、有毒等。因此，在回收過程中需要嚴格遵守操作規程，確保人員和設備的。
2. 環保性：回收銦的過程中要盡量減少對環境的污染。例如，可以采用先進的廢水處理技術，將回收過程中產生的廢水進行凈化處理，達到排放標準后再排放。
3. 合規性：回收銦需要遵守相關的法律法規和政策。因此，在選擇回收企業時，要確保其具備合法的經營資質和相關的環保手續。
