標準操作流程（以自動型設備為例）

遵循標準化操作流程是確保檢測數據準確的核心，具體步驟如下：

設備預熱與溫控設定：

接通電源，啟動設備，在控制系統中設定試驗溫度（如 5℃），開啟制冷機組，待恒溫槽內導熱介質（乙二醇水溶液）溫度穩定在設定值 ±0.1℃，并維持 30 分鐘以上（確保溫度均勻）。

檢查拉伸系統：啟動移動夾具，測試拉伸速度是否為設定值（如 50mm/min），位移傳感器是否正常歸零。

試樣制備與養護：

將瀝青樣品加熱至融化狀態（溫度不超過瀝青軟化點 + 100℃，避免瀝青老化），攪拌均勻后倒入 8 字形模具中，表面用刮刀刮平，去除氣泡。

待試樣在室溫下冷卻 2 小時后，放入恒溫槽中養護 40 分鐘（確保試樣溫度與試驗溫度一致）。

裝夾與拉伸：

用鑷子取出養護好的試樣，輕輕固定在延伸儀的固定夾具和移動夾具上，調整試樣位置，使試樣軸線與拉伸方向重合，避免扭曲或偏移。

關閉恒溫槽蓋板，啟動拉伸程序，設備自動以設定速度拉伸試樣，顯示屏實時顯示拉伸位移和時間。

數據記錄與清理：

試樣斷裂后，設備自動停止拉伸，記錄延伸度數據；重復制備 3 組試樣，進行平行試驗（若某組試樣斷裂位置不在腰部，該數據無效，需重新試驗）。

試驗結束后，關閉制冷機組和電源，清理模具和夾具（用溶劑擦拭殘留瀝青），排空恒溫槽內的導熱介質（長期不用時）。