AC800DriveCtrlAdvant 系列下的 NPCT-01C 脈沖計數 / 定時器（訂貨號：64009486），是專為工業自動化場景設計的緊湊型控制模塊，核心功能聚焦 “高精度脈沖計數” 與 “靈活定時控制”，可對接傳感器、編碼器等設備的脈沖信號，實現生產過程中的數量統計、位置觸發、周期控制等需求，廣泛應用于生產線計數、設備動作時序控制、物流分揀計數等領域，為工業系統的控制與流程優化提供關鍵數據支撐。

一、基礎信息與型號定位

從產品標識維度可明確其核心屬性：

訂貨號 64009486：是該模塊的專屬采購標識，關聯 AC800DriveCtrlAdvant 系列的標準化生產與庫存管理，確保用戶采購原廠適配模塊，避免型號混淆或兼容性問題；

型號 NPCT-01C：“NPCT” 為功能前綴，明確 “脈沖計數（Pulse Counting）+ 定時器（Timer）” 雙模功能；“01” 代表基礎款單通道核心配置，適配中小型設備的單一計數 / 定時需求；“C” 為工業級適配標識，代表模塊符合工業環境的抗干擾、寬溫運行標準，可融入復雜自動化系統；

品名 “脈沖計數 / 定時器”：直接定義其核心作用 —— 既能夠實時采集外部脈沖信號并完成計數統計，又可根據預設參數執行定時觸發任務，實現 “計數 - 控制”“定時 - 動作” 的聯動邏輯，無需額外搭配其他控制單元，簡化系統架構。

二、核心功能：計數與定時的雙重控制

1. 高精度脈沖計數：捕捉細微信號，確保數據準確

NPCT-01C 的脈沖計數功能以 “高響應 + 寬范圍” 為核心優勢：

計數精度與響應速度：支持 100kHz 的脈沖輸入頻率，可捕捉編碼器、光電傳感器等設備輸出的高頻脈沖信號，計數誤差≤±1 個脈沖，例如在生產線產品計數場景中，能準確統計每分鐘 500 件產品的通過數量，避免漏計或誤計；同時支持上升沿、下降沿或雙邊沿觸發計數，可根據傳感器信號特性靈活設置，適配 NPN/PNP 型傳感器的不同輸出方式；

計數模式靈活：提供累加計數、遞減計數、循環計數三種模式 —— 累加計數適用于產品總數量統計（如批次生產總量計數）；遞減計數可用于剩余量監控（如物料倉剩余物料數量）；循環計數則適配周期性動作觸發（如每計數 100 次觸發一次設備清潔動作），滿足多樣化場景需求；

閾值觸發功能：支持預設計數閾值，當實際計數達到閾值時，模塊可輸出開關量信號（如繼電器輸出或晶體管輸出），直接觸發外部設備動作，例如計數達到 5000 次時，自動觸發生產線停機報警，提示批次生產完成，無需依賴上位機控制，降低系統延遲。

2. 靈活定時控制：適配多樣時序需求

定時功能同樣具備高靈活性，可滿足工業場景的復雜時序控制：

定時范圍與精度：支持 1ms-9999h 的超寬定時范圍，定時精度≤±0.1%，既適配毫秒級的快速動作觸發（如傳感器檢測間隔 10ms），也能滿足長時間周期控制（如設備維護提醒周期 72h）；同時支持通電延時、斷電延時、循環延時三種模式 —— 通電延時適用于設備啟動后預熱等待（如開機后延時 30s 啟動電機）；斷電延時可用于設備停機后緩沖動作（如停機后延時 10s 關閉冷卻風扇）；循環延時則適配周期性重復動作（如每 5 分鐘觸發一次數據上傳）；

定時聯動與復位：支持外部信號復位定時（如通過按鈕手動復位定時）或計數信號觸發定時（如計數達到 100 次后啟動 30s 定時），實現 “計數 - 定時” 的聯動控制，例如在物流分揀場景中，每分揀 10 件貨物（計數觸發），延時 5s 啟動下一輪分揀動作（定時控制），確保流程有序銜接。

三、工業級適配特性：穩定運行于復雜環境

1. 抗干擾與環境適應性

NPCT-01C 針對工業現場環境做了優化：

電磁干擾防護：輸入輸出回路采用光電隔離設計，隔離電壓達 2500V DC，可有效阻斷外部設備（如變頻器、電機）產生的電磁干擾，避免脈沖信號被干擾導致計數錯誤，或定時信號紊亂；同時模塊外殼具備電磁屏蔽功能，進一步降低射頻干擾（RFI）影響；

寬溫與防護設計：工作溫度范圍覆蓋 - 10℃-60℃，可適應車間高低溫波動環境；防護等級達 IP20，雖需安裝于控制柜內，但能抵御柜內粉塵侵襲，確保長期穩定運行；濕度適應范圍 5%-95%（非凝結），避免潮濕環境導致的電路短路。

2. 系統兼容性與安裝便捷

模塊在集成與安裝上充分考慮工業場景需求：

通信與控制適配：支持與 AC800DriveCtrlAdvant 系列控制器無縫對接，同時具備標準 Modbus-RTU 通信接口，可接入 PLC、HMI 等上位機系統，實現計數 / 定時數據的遠程監控與參數配置，例如通過 HMI 實時查看當前計數、修改定時參數，無需現場操作模塊；

安裝與接線便捷：采用導軌式安裝設計，可直接嵌入標準 35mm DIN 導軌，節省控制柜空間；接線端子采用插拔式設計，標注清晰（如 “脈沖輸入”“電源”“輸出信號”），便于快速接線與維護，非專業技術人員也能完成安裝。

四、典型應用場景：賦能工業生產效率提升

1. 生產線產品計數與質量管控

在食品包裝生產線中，NPCT-01C 對接光電傳感器，統計每小時包裝完成的產品數量（累加計數），當計數達到預設批次數量（如 10000 件）時，輸出信號觸發停機報警，同時通過 Modbus 將計數數據上傳至 MES 系統，實現生產數據追溯；若出現計數異常（如每分鐘計數突然下降 50%），可聯動報警提示，及時排查設備故障（如傳感器遮擋）。

2. 設備動作時序控制

在自動化裝配設備中，模塊通過定時功能控制各部件動作時序：設備啟動后，通電延時 20s（等待部件預熱），觸發機械臂抓取動作；抓取完成后，循環延時 5s，依次觸發裝配、檢測、下料動作，確保各工序有序銜接，避免動作沖突，提升裝配效率與精度。

3. 物流分揀與輸送控制

在快遞分揀線中，NPCT-01C 對接編碼器（安裝于輸送滾筒軸），通過脈沖計數計算貨物輸送距離（每脈沖對應 0.1mm 輸送距離），當計數達到預設距離（如 500mm）時，觸發分揀機械臂動作，將貨物推入對應分揀通道；同時設置循環定時 100ms，實時檢測脈沖信號是否正常，若超時無脈沖，判定輸送滾筒故障，立即觸發停機，防止貨物堆積。

五、使用與維護要點

參數配置規范：首次使用需通過上位機或模塊自帶的簡易按鍵設置計數頻率、觸發方式、定時參數等，確保與外部設備（傳感器、編碼器）的信號特性匹配，例如光電傳感器輸出 5kHz 脈沖時，需將模塊計數頻率設置為≥5kHz，避免信號丟失；

接線檢查：安裝時需區分脈沖輸入線、電源進線、輸出控制線，避免正負極接反或信號線與動力線混接，防止模塊燒毀；建議脈沖輸入線采用屏蔽線，屏蔽層單端接地，減少干擾；

定期維護：每 3 個月檢查模塊接線端子是否松動，清潔模塊表面粉塵；每年通過校準設備檢測計數精度與定時精度，若誤差超過標準，需重新校準參數或聯系廠家維護，確保長期運行準確性。

綜上，AC800DriveCtrlAdvant NPCT-01C 脈沖計數 / 定時器（訂貨號：64009486）以 “高精度、高靈活、高穩定” 的特性，成為工業自動化計數與定時控制的實用型模塊。無論是簡化系統架構、提升數據準確性，還是優化生產時序，它都能為用戶降低控制成本、提升生產效率，是中小型工業設備與生產線的理想控制組件。

AC800DriveCtrlAdvant 訂貨號： 64009486 型號： NPCT-01C 品名： 脈沖計數/定時器NPCT-01C

AC800DriveCtrlAdvant 訂貨號： 64026119SP 型號： TC501V150 品名： 終端設備

AC800DriveCtrlAdvant 訂貨號： 64026461SP 型號： TU810 品名： TU810緊湊型MT

AC800DriveCtrlAdvant 訂貨號： 64026569SP 型號： TC513V1 品名： 轉換調制解調器

AC800DriveCtrlAdvant 訂貨號： 64058541 型號： TC506 品名： AF100干線水

AC800DriveCtrlAdvant 訂貨號： 64059220 型號： TC515 品名： AF 100代表調制解調器

AC800DriveCtrlAdvant 訂貨號： 64059246 型號： AF 100K03 品名： AF 100K03

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