鈑金設備結構設計與生產工藝息息相關，隨著鈑金設備自動化程度的提高，需要我們不斷地了解和接觸新的鈑金知識，為以后設計零件有較好的加工工藝性提供了保障。在滿足產品性能的條件下，使設計出的零件盡可能達到的加工工藝，在保證產品質量的同時，為企業降低加工成本，從而提升企業在行業內的競爭力。
因材料加工屬性導致的造型約束，在工業鈑金設備外觀設計的過程中，設計師一般會運用到如下方法。，蒙德里安切割手法，這一手法在設計中的運用是非常廣泛的。這要求設計師在平面構成上需要一定的功力。第二，疊層法，在疊層方法的時候我們是要根據蒙德里安方法結合運用的。通過疊層的處理讓產品看起來透氣且有立體感。第三，斜面切割拼接手法，該方法通過直面的斜切來取勢，往往這種做法會讓產品出現夸張特征。
設計者在設計零件時的原始構思是三維的，設計實施的結果是各種關聯概念的三維實體。但是在傳統的設計中，在這兩者之間的信息傳遞全是二維的圖形表達。由于表達手段有限，人們約定了在象限（美國是第三象限）平行正投影的二維視圖表達規則，用有限個相關聯的二維投影圖表達自己的三維設想。這種信息表達是不符合人的思維接受規律的，影響設計者和加工者的信息傳遞，在加工時往往需要加工人員與設計人員多次交互溝通，繪圖、讀圖都要經過專門訓練。
在鈑金零件設計完成后，為便于加工，都要將其轉化為展開圖，以確定所需板料大小以及板料的形狀等。在傳統的鈑金零件展開時，都通過人工憑經驗計算獲得。這樣做有三個缺點：，工作量大，展開過程繁瑣；第二，效率低，在展開時對于一般工程師而言易產生錯誤。第三，精度低，大部分展開憑經驗獲得，造成物料和人工的大量浪費。
