根據客戶現場要求、借鑒先進的生產工藝、結合高等院校和科研機構、獨立創新設計的符合建設部《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產線自動化設備，外形與斷面尺寸，產品規格符合國家推薦系列。該生產線將工藝流程劃分為儲料系統、自動上料系統、夾芯材料攪拌系統、成型板機、脫模系統、模具循環系統、切割系統；產品一次輥壓成型，可以生產夾芯復合板。攪拌站多可以匹配4條扳機生產線，一條板機生產線可實現班產量500㎡成品，自動控制生產流程，每條生產線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節約用人1/3，極大地提高了生產效率，縮短了生產工期。
綠能輕質隔墻板設備特點
1、生產用工少，只需6~8人即可進行操作。
2、設備自動化程度高，工人勞動強度小。
3、設備性能穩定，產出產品質量好。深圳綠能輕質隔墻板設備產出產品質量穩定，具備環保、防火、隔聲好、隔熱、保溫的特點。
4、設備操作簡單，不需花大量時間進行人員培訓。
5、單班產能高。
保溫隔熱性能好：保溫性能超過厚度570mm磚墻，用輕質泡沫混凝土保溫墻體板不用再做外墻泡沫保溫層即可，實驗表明，在東北寒冷地區，用本產品建設的房屋，在無取暖的情況下，外面氣溫零下25攝氏度，屋內可達到零上8攝氏度。可大量減少冷暖氣等電力、燃燒費用，可謂節約能源的選擇。
該實心隔墻板由改性硫氧鎂水泥制備而成,改性硫氧鎂水泥的原料包括:硫酸鎂100重量份,氧化鎂50～200重量份,填料0～500重量份,水30～350重量份,發泡劑8～50重量份,硫氧鎂水泥中還含有外加劑,外加劑的添加量為硫氧鎂水泥重量的0.1～5%.本發明的實心隔墻板以上述硫氧鎂水泥或者容重較大的發泡硫氧鎂水泥為外表層,以容重較小的發泡硫氧鎂水泥為板主體,具有隔音效果好,體輕,防水防火和抗壓性能好的特點.
