可靠性設計方法：考慮機械在使用過程中可能面臨的各種不確定性因素，如載荷變化、材料性能離散性等，通過可靠性分析和計算，確保機械在規定的時間內和規定的條件下可靠地工作。
虛擬設計方法：借助計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助工程（CAE）等軟件，在計算機上建立機械的三維模型，進行虛擬裝配、運動仿真、強度分析等，提前發現和解決設計中的問題。
微型化：隨著微機電系統（MEMS）技術的發展，機械設計朝著微型化方向發展，開發出尺寸更小、性能更優的微型機械產品。
協同化：通過網絡技術實現跨地域、跨學科的協同設計，整合各方資源，提高設計效率和質量。
材料選擇：根據設備的使用環境、工作介質、性能要求等因素，選擇合適的材料，考慮材料的強度、耐腐蝕性、耐磨性、導電性、導熱性等性能，以及材料的可加工性和成本。
制造工藝規劃：根據設計要求，制定合理的制造工藝路線，包括零部件的加工方法、裝配工藝、焊接工藝、表面處理工藝等，確保設備能夠按照設計要求制造出來，并保證質量和精度。
