個性化與定制化：消費者對于個性化和定制化產品的需求不斷增加，工業設計需要滿足這種多樣化的需求，通過數字化技術和智能制造手段，實現產品的個性化定制生產。
制作原型：根據詳細設計圖紙，制作產品的物理模型或快速原型，用于驗證設計的可行性和合理性，發現并解決潛在問題。
測試與優化：對原型進行各種測試，如功能測試、性能測試、可靠性測試等，根據測試結果對設計進行優化和改進。
生產圖紙繪制：完成設計優化后，繪制詳細的生產圖紙，標注出各個零部件的尺寸、公差、表面處理要求、技術要求等信息，為生產制造提供準確的依據。
材料選擇
金屬材料：如不銹鋼、鋁合金等，具有強度高、耐磨性好、導電性佳等優點，適用于對強度和穩定性要求較高的設備。
塑料材料：如 ABS、PC 等，具有重量輕、成本低、成型性好、絕緣性能好等特點，常用于對重量有要求或需要一定絕緣性能的設備。
復合材料：如玻璃纖維增強塑料等，綜合了多種材料的優點，具有較高的強度和剛度，同時還能實現較好的防腐、隔熱等性能。
結構設計
強度與穩定性：根據設備的內部結構和使用要求，設計合理的外殼結構，確保在運輸、安裝和使用過程中不會發生變形或損壞。
可拆卸性：為了方便設備的維護和維修，外殼應設計成易于拆卸的結構。
散熱設計：對于一些會產生熱量的設備，需要設計合理的散熱結構。
密封設計：對于需要防水、防塵的設備，要進行良好的密封設計，可采用密封圈、密封膠等密封材料。
